制片機的冷卻或(加熱)系統(tǒng)有分夾套式或噴淋式和擾流子技術(shù),按大小規(guī)格及物料的特性來設(shè)計,可增加換熱效率及增加轉(zhuǎn)鼓強度,并增加產(chǎn)品的產(chǎn)量,經(jīng)實際測量,比一般常規(guī)制片機可增加0.3到1倍產(chǎn)量。冷卻水采用旋轉(zhuǎn)接頭,能減少水泄漏,并應(yīng)用了新的流程,減少了冷卻水的消耗量。
設(shè)備上加設(shè)的這種物料檢測裝置,主要是由光伏支架、光電檢測元件、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動桿、轉(zhuǎn)動頭、控制器等部件組成的,它們分別位于特定的位置,以相應(yīng)的方式匹配在一起。
光電支架被固定在機架面板上,并在其上面安裝光電檢測元件,比較光電發(fā)射件和光電接收件。而轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地穿過
制片機機架的面板,與面板徑向固定,在它靠近光電支架一側(cè)端部裝有光電檢測片,另一端固定連接轉(zhuǎn)動桿,而它對應(yīng)的另一端與轉(zhuǎn)動頭連接。
這個轉(zhuǎn)動頭是靠重力搭在刮片機放料卷的外周面上;控制器主要用來接收裝置中光電檢測元件的信息,當(dāng)光電檢測元件檢測到光點檢測片時可以自動控制設(shè)備停機,關(guān)閉電源。自從有了無料檢測裝置之后,能夠及時準確地檢測到設(shè)備上放料卷的物料狀態(tài)和位置,為完成切片提供了保障,而關(guān)于物料的浪費問題也因此有了良好的解決。
制片機是通過減速機變速帶動筒體轉(zhuǎn)動,液相物料在筒壁上形成膜狀物料,經(jīng)過筒體表面的換熱方式,可對液態(tài)物(水、溶劑等)的蒸發(fā),完成對物料的烘干,通過刮刀的切削,螺旋輸料器輸送來完成對物料的收集。